Když zvolíme pryžové těsnění, první vlastnosti, které je třeba zvážit, zahrnují především jeho pevnost v tahu, napětí v tahu, prodloužení, prodloužení při zlomení, trvalou deformaci při zlomení a křivku napětí a namáhání. Společně tomu říkáme pevnost v tahu. Takzvaná pevnost v tahu je maximální napětí v tahu, když je vzorek natažen k lomu. Konstantní napětí prodloužení (modul při konstantním prodloužení) je napětí (modul) dosažené při stanoveném prodloužení. Prodloužení je deformace vzorku způsobená tahovým napětím, vyjádřená v procentech poměru přírůstku prodloužení k původní délce. Prodloužení při přerušení je prodloužení vzorku při přerušení. Sada slz je zbytková deformace délkové části vzorku po lomu v tahu.
Poté zvažujeme základní vlastnost pryžových těsnění - tvrdost. Takzvaná tvrdost je schopnost gumy odolávat invazi vnějšího tlaku. Tvrdost kaučuku souvisí do určité míry s některými dalšími vlastnostmi. Například čím vyšší je tvrdost pryžové směsi, tím vyšší je pevnost, tím nižší je prodloužení, tím lepší je odolnost proti opotřebení a tím horší je nízká teplotní odolnost. Pryž s vysokou tvrdostí může odolávat poškození vytlačováním pod vysokým tlakem. Proto by měla být zvolena vhodná tvrdost podle pracovních vlastností dílů.
Víme, že pryžová těsnění jsou často ve stlačeném stavu, proto musíme vzít v úvahu kompresní výkon pryžových těsnění. Vzhledem k viskoelasticitě pryže se po stlačení pryže tlakové napětí časem snižuje, což se projevuje jako relaxace tlakového napětí; po odstranění tlaku nelze obnovit původní tvar, což se projevuje jako kompresní trvalá deformace. Tyto jevy jsou výraznější u vysokoteplotních a olejových médií. Ovlivní těsnicí výkon těsnění a jsou jednou z důležitých vlastností pryžové směsi pro těsnění.
Nejčastěji se používá teplota křehkosti, která se týká nejvyšší teploty, při které vzorek praskne, když je vystaven určité nárazové síle při nízké teplotě, což lze použít k porovnání nízkoteplotních vlastností různých pryžových směsí. Protože se však pracovní stav pryžových dílů liší od zkušebních podmínek, teplota křehkosti pryže neindikuje minimální pracovní teplotu pryžových dílů, zejména v olejovém médiu. Druhou je nízká teplota zatažení, což je natáhnout zkušební kus na určitou délku při pokojové teplotě, pak jej upevnit, rychle ochladit pod teplotu mrazu, uvolnit zkušební kus po dosažení teplotní bilance a zahřát určitou rychlostí, zaznamenat návrat zkušebního kusu. Teplota při 10%, 30%, 50% a 70% smrštění je vyjádřena jako TR10, TR30, TR50 a TR70. V materiálových normách se TR10 obecně používá jako index, který se blíží teplotě křehkosti pryže. Dalším způsobem, jak vyjádřit výkon pryže při nízkých teplotách, je změřit její koeficient odolnosti proti chladu. Obecně platí, že vzorek je stlačen na určité množství deformace při pokojové teplotě, poté zmrazen při stanovené nízké teplotě a poté vyložen, aby se zotavil při nízké teplotě. Poměr výtěžnosti k množství komprese se nazývá koeficient kompresního odporu za studena. Čím větší je koeficient, tím lepší je odolnost gumy za studena.
Životní prostředí pryžových těsnění je drsné a většina z nich žije v systémech, jako je topný olej, mazací olej, hydraulický olej atd., Takže často přicházejí do styku s různými oleji a přirozeně potřebují mít odolnost proti oleji. Kaučuk v olejovém médiu, zejména při vyšší teplotě, způsobí expanzi, změkčení a snížení pevnosti a tvrdosti a současně může být změkčovadlo nebo rozpustné látky v kaučuku vyluhovány olejem, což vede ke ztrátě hmotnosti, snížení objemu a úniku. Proto je olejová odolnost pryže důležitou vlastností pryžové směsi pracující v olejovém médiu. Obecně platí, že změna hmotnosti, změna objemu a změna pevnosti, prodloužení a tvrdosti se měří po několikanásobném namočení do oleje při určité teplotě. Někdy může být také vyjádřen koeficientem odporu oleje, tj. Poměrem pevnosti nebo prodloužení po ponoření do média k původní pevnosti nebo prodloužení.