Fluorový kaučuk se obecně skládá ze surového kaučuku, absorbentu kyselin, vulkanizačního činidla, urychlovače, zpevňujícího plniva, pomocných látek pro zpracování atd.
Surový kaučuk: Vlastnosti domácího fluorokaučuku a zahraničního fluorokaučuku jsou v zásadě stejné, ale existují určité rozdíly ve výkonnosti zpracování. Zpracovatelský výkon domácího kaučuku je špatný, hlavně kvůli vyšší Mooney viskozitě, která tedy ovlivňuje tekutost při zpracování kaučuku. Domácí fluororubber 26 je ekvivalentem VitonA společnosti DuPont Company ve Spojených státech a fluororubber 246 je ekvivalentem VitonB. Mnoho zahraničních surových kaučuků z fluorokaučuku má přidané vulkanizéry. Fluorový kaučuk dodávaný společnostmi 3M Company ze Spojených států a Daikin Company z Japonska již obsahuje vulkanizační činidlo.
Vulkanizační činidlo: Vulkanizace má vytvořit určitý stupeň zesítění fluorového kaučuku, takže má dobrý výkon. Vulkanizaci fluorkaučuku lze provádět přidáním iontů nukleofilů nebo volnými radikály pomocí peroxidů nebo paprsků. Použití aminových sloučenin (1# a 3# vulkanizačních činidel) k vulkanizaci fluorkaučuku může splnit požadavky obecných produktů; použití 2# vulkanizačních činidel může vyřešit zpracování lepidla. V těsnících produktech by měly být jako vulkanizační činidla preferovány fenolické sloučeniny, aby měly menší hodnotu deformace v tlaku. Jako je hydrochinon, bisfenol A, bisfenol AF atd. a jsou vybaveny odpovídajícími urychlovači pro splnění požadavků na vysokou úroveň výkonu. Pro vyřešení problému odolnosti vůči korozivním médiím se doporučuje použít peroxid vulkanizovaný fluorokaučuk.
Absorbéry kyselin: Absorbéry kyselin se také nazývají stabilizátory. Má vyřešit korozi a kontaminaci kovu způsobenou fluorovodíkem vznikajícím při zpracování fluorkaučuku, aby vulkanizační reakce mohla probíhat hladce. Obecně se používají MgO, CaO, ZnO, PbO a dvojsytný fosforitan olovnatý a jejich dávkování je obecně 5 až 10 dílů. Jejich doplňky mají své vlastní vlastnosti. MgO má dobrou tepelnou odolnost a PbO má dobrou odolnost vůči kyselinám; CaO má malou deformaci při stlačení a je prospěšný pro eliminaci bublin; ZnO a dvojsytný fosforitan olovnatý mohou zlepšit tekutost kaučuku a mají dobrou odolnost proti vodě; Ca (OH)2 má malou deformaci v tlaku. Přidáním Ca(OH)2 a aktivního MgO lze ve fenolickém vulkanizačním systému získat pryž s nízkou deformací v tlaku. Stručně řečeno, je nutné vybrat vhodný absorbér kyselin, aby vyhovoval skutečným požadavkům na výkon.
Výztužná výplň: Fluorkaučuk je samozpevňující pryž. Vzhledem k různým požadavkům na výkon a použití je nutné jej upravit prostřednictvím výztužných a výplňových systémů, aby se jeho funkce a náklady přizpůsobily potřebám uživatelů. Obecná dávka je mezi 10 a 30 díly. V současnosti běžně používaná vyztužující plniva obecně zahrnují tepelné saze (N2990), sprejové saze, bílé saze, uhličitan vápenatý, síran barnatý, oxid vápenatý, uhlíková vlákna atd. Použití sazí N2990 nebo sprejových sazí dovezených z Kanady, lepší zpracování technologie a odpovídajících fyzikálních vlastností lze dosáhnout u černých výrobků. Fluorový kaučuk s 20 díly uhlíkových vláken má dobrou tekutost. Po vulkanizaci je vzhled výrobků složitých tvarů lepší než u výrobků s N2990 a sprejovými sazemi a povrch je hladký. Díky vysoké tepelné vodivosti pryže obsahující uhlíková vlákna je vhodná pro použití u rychle se pohybujících pryžových dílů. Je třeba poznamenat, že výrobky obsahující uhlíková vlákna mají vysoké náklady a nízkou tažnost. Barevné výrobky z fluorkaučuku mohou používat bílé saze, oxid titaničitý, fluorid vápenatý, uhličitan vápenatý atd., a odpovídající pryž lze vyrobit přizpůsobením odpovídajících barev. Při zpracování lisovaných těsnicích výrobků je však při výběru barevných surovin třeba věnovat pozornost odolnosti pigmentu vůči vysokým teplotám. Kromě toho musí být řízena hodnota kompresní deformace pryžového materiálu, aby se produkt přizpůsobil pracovním potřebám při stlačení.
Pomocné látky: Aplikace pomocných látek je v posledních letech velkým pokrokem ve zpracování fluorkaučuku. Zlepšuje proces míšení fluorkaučuku, zabraňuje popálení a zlepšuje tok kaučuku bez ovlivnění výkonu kaučuku. Má dobrou elasticitu a výkon při vytlačování a může zabránit přilepení válečků a forem během zpracování a působí jako externí separační činidlo. Při zpracování fluorkaučuku se objevily nové pomocné látky jako fluorový vosk, nízkomolekulární polyethylen, stearát zinečnatý, Ws280, palmový vosk a model 935, které poskytují nové prostředky pro zpracování a aplikaci fluorkaučuku. , přidaná částka je 1-2 dílů.